Les turbines à canal latéral, sont également connues sous le nom de soufflantes quand elles sont utilisées en pression. Ces équipements se distinguent par leur fonctionnement sans contact, garantissant une fiabilité exceptionnelle et une maintenance réduite quasiment nulle.
Principe de fonctionnement
Le principe fondamental d'une turbine à canal latéral repose sur une roue à aubes qui tourne à l'intérieur d'un stator. La force centrifuge créée des tourbillons d'air qui sont entrainés de l'aspiration vers le refoulement. Les modèles disponibles se déclinent en versions mono-étagées et bi-étagées, permettant d'atteindre différents niveaux de pression / dépression jusqu'à +/- 800mbar.
Le gaz est aspiré à travers le silencieux d'entrée (1). Lorsqu'il pénètre dans le canal latéral (2), la roue en rotation (3) donne une vitesse au gaz dans le sens de la rotation.
La force centrifuge exercée par les pales de la roue accélère le gaz vers l'extérieur, augmentant ainsi la pression. Chaque rotation ajoute de l'énergie cinétique, ce qui entraîne une augmentation supplémentaire de la pression le long du canal latéral. Le canal latéral se rétrécit au niveau du rotor, dégageant le gaz des pales de la roue et l'expulsant à travers le silencieux de sortie (4).
Installation et protection : Accessoires
Protection de vos turbines accessoires indispensables
Afin de protéger vos turbines il est indispensable d'installer un filtre à air (protection contre les particules aspirées) et une soupape de sécurité (aussi appelé casse vide). Les soupapes de sécurité sont indispensable à la protection de ces équipements refroidis par l'air qu'ils absorbent. Elles éviterons que la roue à aube entre en contact avec le stator lors d'un bouchage de la tuyauterie, d'une pression / dépression trop importante.
Lors d'une application de bullage / d'aération où vous avez un risque de submertion de la turbine par un liquide il est indispensable d'installer un clapet anti-retour.
Accessoires pour l'installation
Il existe de nombreux accessoires parmis lesquelles on retouve :
Eléments de raccordement : brides de raccordement, coudes, mamelons, etc.
Silencieux additionnels
Vannes de commutation, elle permettent de poasser d'une production de vide / à une phase de compression et vis versa.
Pieds pour des montages verticaux / horizontaux spécifiques.
Applications industrielles
Vide
Extraction de gaz
Maintient par le vide (usinage, colisage, etc.)
Aspiration de particules
Préhension par le vide (pick and place)
Transport pneumatique de poudres et granulés
Aération
Bullage piscine / jacuzzi
Aération étang / aquarium
Station d'épuration
Soufflage
Séchage à haute pression
Nettoyage de machine d'impression
Détassage de filtre à sable
Transport pneumatique de poudres et granulés
Avantages et inconvénients
Avantages
Sans contact, nécessitent peu de maintenance
Faible coût à l'achat
Très compactes
Acceptent la vitesse variable sur de grandes plages
Flux propre et sans pulsation
Version disponibles pour les application ATEX
Large gamme débit et pression
Peu bruyantes
Inconvénients
Protection par soupapes et thermostat moteur requise
Sensibles à l'abrasion et la corrosion
Échauffement (nécessite protection roulement)
Aubes généralement en aluminium
Pression limitée (400-900 mbar selon le nombre d'étages)
Consommation d'electricité dans plages de pression / dépression élevées
Nous contacter
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