Pompe à anneau liquide

Nous visons un délai de 24-48h pour la livraison de nos équipements. Ce délai peut varier en fonction de la pompe et des options choisies.

Nous disposons d’un large réseau de fabricants, de distributeurs pour trouver la meilleur solution à vos besoins.

Pour acheter votre pompe à vide il vous suffit de l’ajouter au devis et de renseigner vos coordonées afin que nous vous proposions notre meilleure offre de prix et de délai.

La durée moyenne de retour est de 2h à la suite d’une demande de devis.

Sauf mention d’une extension de garantie toute nos pompes bénéficient d’une garantie d’un an.

Ils sont définis en fonction du principe de fonctionnement des pompes à vide. Vous trouverez ci-dessous un tableau résumant les différentes catégories, types de pompes à vide.

Une pompes à becs, c’est quoi ?

C’est une pompe avec des becs (ou rotors) qui tournent dans un sens opposé. Ils vont ainsi séparer le stator (corps de pompe) en chambres de volumes variables.

C’est la variation de volume de ces chambres qui va créer l’aspiration (de la même façon qu’une seringue le ferait).

Les avantages d’une pompe à bec :

Les pompes à bec disposent de nombreux avantages :

• Fonctionnement sec sans contact (il n’y a pas d’huile dans la chambre de compression);
• Elles ont un excellent rendement (excellente source d’économies d’énergie) ;
• La maintenance de ce type de pompe est réduite (vidange 10000h/15000h de fonctionnement) ;
• La variation de vitesse est possible sur une large plage (25-70 Hz) ;
• Les pompes à bec acceptent la vapeur d’eau, corps étrangers ;
• Elles peuvent fonctionner en vide (jusqu’à 60mbar absolu) ou en pression (2,5 bars) ;

Les inconvénients d’une pompe à bec :

Les pompes à becs ont peu d’inconvénients :

• Un vide limité à 150-300 mbar (60 mbar pour les petites tailles)
• Les pompes à becs sont bruyantes

Une pompes à palettes lubrifiée, c’est quoi ?

C’est une pompe dans laquelle le rotor (rep. 1) est mis en rotation, les palettes (rep. 2) vont glisser sur le stator (rep. 3) et le diviser en plusieurs compartiments de volume variable.

C’est la variation de volume de ces compartiments qui va créer l’aspiration (de la même façon qu’une seringue le ferait).

Cette technologie est dite lubrifiée car elle contient un film d’huile dans la chambre de compression. L’huile assure 3 fonctions dans une pompe à palettes lubrifiées : l’étanchéité entre les pièces mobiles  et statiques (rep. 1, 2 et 3) de la chambre de compression, la lubrification des pièces en mouvement et le refroidissement de la pompe.

Les avantages d’une pompe à palettes lubrifiées :

Les pompes à palettes lubrifiées disposent de nombreux avantages :

• Le coût de ces pompes est faible
• La technologie est éprouvée (utilisée depuis de nombreuses années)
• Elles ont un excellent rendement en dessous de 100mbar (source d’économies d’énergie)
• Capables de générer des niveaux de vides fin : 1.10^-4 mbar
• Technologie silencieuse

Les inconvénients d’une pompe à palettes lubrifiées :

Les pompes à palettes lubrifiées ont quelques inconvénients :

• Le coûts d’entretien sont importants (maintenance toute les 2000h de fonctionnement)
• Technologie inapte à travailler en continu à des pressions élevés (>500 mbars)
• Faible tolérance aux corps étranger, aux vapeurs et aux liquides.

Industrie des boissons :

– Remplissage sous vide de bouteilles
– Séchage des boites
– Maintien boites sur machines

Industrie pour détergents / décolorants

– Manutention de bouteilles de produit cosmétique
– Remplissage des bouteilles sous vide
– Vide sur machines de remplissage de poudre

Brasserie

– Remplissage des bouteilles
– Désaération sous vide pour dosage de l’eau
– Agitation à l’air du malt et de la levure pendant la fermentation

Fabrique de produits abrasifs

– Filtration sous vide pour déshydrater les poussières abrasives

Travail en sas en altitude

– Test de carburateur
– Remplissage sous vide

Industrie de la brique et de l’argile

– Désaération de l’argile dans les extrudeuses

Confiserie

– Cuisine sous vide
– Refroidissement sous vide

Métallurgie (fonderie)

– Moulage sous vide
– Imprégnation de moulure sous vide

Industrie de céramique et de porcelaine

– Désaération des matériels en argile et céramique dans les extrudeuses